
A Tetra Pak anunciou o lançamento do Tetra Pak Bioreactor RF, seu primeiro biorreator industrial. O lançamento ocorre após a aquisição da Bioreactors.net, em dezembro de 2025, e representa um passo importante na expansão do portfólio da empresa para fermentação industrial e produção de Novos Alimentos.
A fermentação para Novos Alimentos – aquela em que microrganismos como leveduras, bactérias e fungos convertem matérias-primas em ingredientes alimentícios de alto valor – vem se tornando uma capacidade cada vez mais importante para fabricantes de alimentos e ingredientes. À medida que o setor busca diversificar as fontes de ingredientes e aumentar a eficiência no uso de recursos, os produtores avançam rapidamente da fase de testes piloto para a produção em escala. Por isso, as empresas procuram por sistemas capazes de oferecer desempenho consistente, reduzindo a variabilidade dos processos e a complexidade operacional.
O Tetra Pak Bioreactor RF é um vaso de fermentação desenvolvido para manter condições operacionais estáveis e, ao mesmo tempo, fornecer aos operadores informações importantes para a tomada de decisões durante o processo. Desde a validação e os primeiros ciclos industriais até a produção em larga escala, o sistema entrega desempenho consistente sem aumentar a complexidade operacional.
“A fermentação industrial só é bem-sucedida quando o desempenho pode ser repetido, dia após dia”, afirma Rafael Barros, Diretor da Unidade de Negócios de Novos Alimentos da Tetra Pak. “O Tetra Pak Bioreactor RF foi desenvolvido para reduzir riscos operacionais e eliminar complexidades, ajudando os operadores a manterem o controle do processo.”
O equipamento é entregue pré-montado e é testado em fábrica, permitindo uma instalação e comissionamento mais rápidos, além de reduzir impactos no planejamento da produção. Seu design com plataforma integrada elimina a necessidade de estruturas de suporte separadas, diminuindo os custos e a complexidade da instalação. Esses diferenciais podem contribuir para uma redução de até 8% nos investimentos iniciais, em comparação com biorreatores industriais convencionais.
No centro do Tetra Pak Bioreactor RF está um sistema patenteado de agitação magnética, que elimina a necessidade de selos mecânicos, uma fonte comum de risco de contaminação e instabilidade do processo em projetos convencionais. Diferentemente dos agitadores magnéticos tradicionais, que podem perder eficiência conforme o tamanho do vaso aumenta, a tecnologia patenteada da Tetra Pak foi desenvolvida para manter a potência e a transferência de oxigênio em toda a faixa de capacidade do equipamento. Isso contribui para manter condições estáveis de processo e reduzir o risco de perda de bateladas, cujo custo costuma ser de aproximadamente 1 000 euros por m³.
Os elevados níveis de automação simplificam ainda mais a operação. Funções de controle com autoajuste ajudam a estabilizar as condições do processo à medida que ele evolui, reduzindo a necessidade de intervenções manuais. Combinadas a estratégias operacionais predefinidas e ao monitoramento integrado de dados, essas funcionalidades permitem que os operadores conduzam os processos com maior eficiência e visibilidade.
Como resultado, a combinação entre operação simplificada, menor risco de contaminação e maior estabilidade do processo pode ajudar os fabricantes a reduzir os custos operacionais em até 12%.
Disponível em capacidades que vão de 10 a 50.000 litros, toda a linha Tetra Pak Bioreactor RF utiliza a mesma plataforma de projeto, lógica de controle e filosofia operacional. Essa padronização simplifica o treinamento dos operadores e a rotina operacional em diferentes unidades e escalas de produção. A configuração modular também permite que os fabricantes adaptem limites de alarme, impulsores e configurações conforme as necessidades do processo evoluem, sem adicionar complexidade desnecessária ao sistema.
Com o suporte da experiência da Tetra Pak em processamento industrial e de sua rede global de serviços, o Tetra Pak Bioreactor RF oferece aos produtores de ingredientes obtidos por fermentação e de alimentos da categoria de Novos Alimentos uma base estável e de fácil operação para a fermentação em escala industrial.


![Visualizar no navegador Olá. Tenho o prazer de compartilhar com vocês as últimas notícias da Heaford, especialista em pré-impressão flexográfica, e de sua parceira no Brasil, a Maquinarium. Veja mais detalhes abaixo. Caso tenha alguma dúvida ou precise de informações adicionais, entre em contato comigo diretamente pelo e- mail david.pittman@thinkb2bmarketing.com . Agradeço antecipadamente pela cobertura desta notícia interessante. David Pittman Gerente de Contas Sênior Pense em marketing B2B +44 (0) 7920143853 COMUNICADO DE IMPRENSA 13 de julho de 2026 Maquinarium instala sistema de montagem de chapas flexográficas Headford FTS no Brasil. A Maquinarium, distribuidora de máquinas e equipamentos industriais, instalou com sucesso uma montadora de chapas flexográficas Heaford FTS no Brasil, que agora está disponível para demonstrações à comunidade de impressão de rótulos do país. A Maquinarium e a Heaford são parceiras no Brasil há uma década . A Maquinarium foi fundada em 2016 e a Heaford foi uma das primeiras empresas com as quais começou a trabalhar. Desde então, a Maquinarium tem apoiado com sucesso a fabricante britânica de soluções de pré-impressão flexográfica no Brasil e apresentado às gráficas do país o conjunto de soluções da Heaford, como ModularMount e FTS. A FTS utiliza um design patenteado e é reconhecida como a montadora mais rápida do mercado. É a opção ideal para convertedores de banda estreita que buscam um processo rápido e repetível, que ofereça eficiência e precisão. O sistema FTS oferece uma opção de montagem de chapas prática e fácil de usar. Com a chapa posicionada plana sobre uma mesa, a montagem é muito simples para o operador, com alto grau de precisão e rapidez. O FTS também está preparado para o futuro, com diversas opções de adaptação para aumentar a eficiência e suportar a aquisição de novas impressoras de diferentes fabricantes. O CEO da Maquinarium, Fernando Albuquerque, afirmou: “Essa tecnologia tem sido fundamental para o crescimento de nossos negócios e da indústria flexográfica de banda estreita no Brasil na última década. “Poder demonstrar essa tecnologia diretamente para clientes potenciais e atuais é um grande benefício para nós e para as gráficas no Brasil. Aguardamos com expectativa a visita da comunidade flexográfica brasileira às nossas instalações em São Caetano do Sul, São Paulo.” O sistema FTS da Maquinarium foi apresentado recentemente aos participantes do evento Flexo & Labels em São Paulo, no final de maio. Nick Vindel, Gerente de Vendas Internacionais da Heaford, esteve presente no evento para apoiar a Maquinarium. Ele afirmou: “O Brasil é um mercado enorme e em constante crescimento. Apresenta os sinais de crescimento mais fortes da região. Já temos diversas instalações do FTS no Brasil em grandes convertedores de rótulos, incluindo MCC, All4Labels, Grif e Soft Color, para citar alguns. Constatamos que os clientes que experimentam o FTS em primeira mão e permitem que seus operadores vivenciem a facilidade de uso, a rapidez de montagem e a precisão do sistema são fatores muito importantes no processo de compra.” A tecnologia FTS também está se tornando cada vez mais popular para a produção de embalagens flexíveis estreitas, um segmento que continua a crescer em ritmo acelerado. Diversas instalações de FTS na região atendem a essa demanda, com larguras de bobina na faixa de 90 a 1150 mm. “Isso torna importante termos um parceiro confiável na região. A Maquinarium oferece não apenas uma equipe de vendas, mas também assistência técnica local, o que é uma expectativa no Brasil.” “Temos orgulho de considerar a Maquinarium parte da família Heaford, Fernando um amigo, e esperamos trabalhar com eles por muitos anos”, declarou Nick. Saiba mais sobre a Maquinarium em maquinarium.com.br Descubra a solução da Heaford em jmheaford.com FIM [358 palavras] Fernando Albuquerque, CEO da Maquinarium](https://embalagemmarca.com.br/wp-content/uploads/2026/07/unnamed-2026-07-13T141408.987.jpg)