
A Sidel apresenta o SWING Evo, pasteurizador de túnel de nova geração que combina um design modular inteligente com um conceito inovador de contrafluxo, estabelecendo um novo padrão de referência em sustentabilidade e desempenho na produção de bebidas.
Com base em décadas de experiência na indústria, o equipamento introduz um conceito inovador de contracorrente e um design modular, permitindo aos fabricantes de bebidas controlar com precisão a pasteurização, o consumo de água e de energia de cada módulo.
Essa inovação estabelece um novo padrão de referência para o setor, proporcionando poupanças substanciais de custos sem comprometer a qualidade do produto ou a flexibilidade operativa. Concebido especificamente para produtores de cerveja, o sistema permite formatos de embalagem em vidro e lata
“O SWING Evo ultrapassa os limites da sustentabilidade ao introduzir uma verdadeira eficiência modular”, afirma Andrea Solfa, Product Manager Tunnel e Site Leader na Sidel. “Ao garantir que cada módulo seja autónomo e ao fazer funcionar os decks superior e inferior em direções opostas, conseguimos criar um pasteurizador que otimiza cada gota de água e cada quilowatt de energia sem qualquer comprometimento da qualidade”.
Design pioneiro para menor consumo
Graças à sua configuração em contracorrente e aos circuitos dedicados de calor e de água, o SWING Evo minimiza a dispersão térmica e elimina a circulação desnecessária entre tanques. Cada módulo é controlado de forma independente, permitindo que o sistema se adapte com precisão às necessidades de produção.
Essa solução oferece vantagens significativas em termos de sustentabilidade para produtores de bebidas que estejam a transitar as suas operações, alcançando reduções de 10% no consumo de água, 35% no consumo de eletricidade e 10% na utilização de vapor (na comparação com a geração SWING anterior, numa linha de cerveja de 50.000 bph na Alemanha).
Com base na experiência da Sidel em pasteurização, o SWING Evo integra o sistema de controle preditivo PRINCE X, assegurando um tratamento preciso do produto e eliminando os riscos de subpasteurização/sobrepasteurização. Analisa automaticamente a evolução da temperatura do produto e ajusta as condições de pulverização em tempo real, mesmo durante paragens de produção ou interrupções de energia.
Este sistema de controle inteligente confere igualmente aos produtores maior flexibilidade de formatos, permitindo definições ideais para uma ampla variedade de Stock Keeping Units (SKUs) e condições operativas, incluindo o funcionamento como arrefecedor autónomo sem dispositivos adicionais ou complexidade acrescida.
Design funcional em todas as fases de utilização
Segundo a Sidel, o SWING Evo foi concebido para oferecer a máxima funcionalidade e eficiência em todas as fases do seu ciclo de vida, desde o desenho da linha até à instalação e operação diária. A sua arquitetura compacta e modular facilita a integração em layouts novos ou já existentes, otimizando a utilização do espaço em chão de fábrica e simplificando o percurso do transportador. A primeira instalação industrial na Refresco, em Sulmona, Itália, confirmou estas vantagens; o pasteurizador foi totalmente montado e colocado em funcionamento em apenas uma semana, graças aos seus módulos pré-montados e ao design otimizado.
Nas operações diárias, o SWING Evo foi pensado para a máxima funcionalidade. Portas laterais deslizantes, acesso total pela parte superior e manutenção sem necessidade de ferramentas garantem que todos os componentes, bombas, válvulas e sondas sejam de fácil acesso, inspeção e assistência. Esta acessibilidade, combinada com a área ocupada compacta da máquina, traduz-se em intervenções mais rápidas e numa operação mais segura e confortável para as equipes de produção.


![Visualizar no navegador Olá. Tenho o prazer de compartilhar com vocês as últimas notícias da Heaford, especialista em pré-impressão flexográfica, e de sua parceira no Brasil, a Maquinarium. Veja mais detalhes abaixo. Caso tenha alguma dúvida ou precise de informações adicionais, entre em contato comigo diretamente pelo e- mail david.pittman@thinkb2bmarketing.com . Agradeço antecipadamente pela cobertura desta notícia interessante. David Pittman Gerente de Contas Sênior Pense em marketing B2B +44 (0) 7920143853 COMUNICADO DE IMPRENSA 13 de julho de 2026 Maquinarium instala sistema de montagem de chapas flexográficas Headford FTS no Brasil. A Maquinarium, distribuidora de máquinas e equipamentos industriais, instalou com sucesso uma montadora de chapas flexográficas Heaford FTS no Brasil, que agora está disponível para demonstrações à comunidade de impressão de rótulos do país. A Maquinarium e a Heaford são parceiras no Brasil há uma década . A Maquinarium foi fundada em 2016 e a Heaford foi uma das primeiras empresas com as quais começou a trabalhar. Desde então, a Maquinarium tem apoiado com sucesso a fabricante britânica de soluções de pré-impressão flexográfica no Brasil e apresentado às gráficas do país o conjunto de soluções da Heaford, como ModularMount e FTS. A FTS utiliza um design patenteado e é reconhecida como a montadora mais rápida do mercado. É a opção ideal para convertedores de banda estreita que buscam um processo rápido e repetível, que ofereça eficiência e precisão. O sistema FTS oferece uma opção de montagem de chapas prática e fácil de usar. Com a chapa posicionada plana sobre uma mesa, a montagem é muito simples para o operador, com alto grau de precisão e rapidez. O FTS também está preparado para o futuro, com diversas opções de adaptação para aumentar a eficiência e suportar a aquisição de novas impressoras de diferentes fabricantes. O CEO da Maquinarium, Fernando Albuquerque, afirmou: “Essa tecnologia tem sido fundamental para o crescimento de nossos negócios e da indústria flexográfica de banda estreita no Brasil na última década. “Poder demonstrar essa tecnologia diretamente para clientes potenciais e atuais é um grande benefício para nós e para as gráficas no Brasil. Aguardamos com expectativa a visita da comunidade flexográfica brasileira às nossas instalações em São Caetano do Sul, São Paulo.” O sistema FTS da Maquinarium foi apresentado recentemente aos participantes do evento Flexo & Labels em São Paulo, no final de maio. Nick Vindel, Gerente de Vendas Internacionais da Heaford, esteve presente no evento para apoiar a Maquinarium. Ele afirmou: “O Brasil é um mercado enorme e em constante crescimento. Apresenta os sinais de crescimento mais fortes da região. Já temos diversas instalações do FTS no Brasil em grandes convertedores de rótulos, incluindo MCC, All4Labels, Grif e Soft Color, para citar alguns. Constatamos que os clientes que experimentam o FTS em primeira mão e permitem que seus operadores vivenciem a facilidade de uso, a rapidez de montagem e a precisão do sistema são fatores muito importantes no processo de compra.” A tecnologia FTS também está se tornando cada vez mais popular para a produção de embalagens flexíveis estreitas, um segmento que continua a crescer em ritmo acelerado. Diversas instalações de FTS na região atendem a essa demanda, com larguras de bobina na faixa de 90 a 1150 mm. “Isso torna importante termos um parceiro confiável na região. A Maquinarium oferece não apenas uma equipe de vendas, mas também assistência técnica local, o que é uma expectativa no Brasil.” “Temos orgulho de considerar a Maquinarium parte da família Heaford, Fernando um amigo, e esperamos trabalhar com eles por muitos anos”, declarou Nick. Saiba mais sobre a Maquinarium em maquinarium.com.br Descubra a solução da Heaford em jmheaford.com FIM [358 palavras] Fernando Albuquerque, CEO da Maquinarium](https://embalagemmarca.com.br/wp-content/uploads/2026/07/unnamed-2026-07-13T141408.987.jpg)
