
O mercado de embalagens está passando por mudanças significativas, com aumento da demanda por soluções à base de fibra, resultado direto da preocupação dos consumidores com o meio ambiente e de regulamentações cada vez mais rigorosas relacionadas ao desperdício, à reciclagem e ao reúso.
Além disso, o avanço das compras online, nas quais os produtos são enviados diretamente para a casa ou o local de trabalho do consumidor, aumentou a importância das embalagens de papelão ondulado. Deixando de ser usada apenas para transportar e proteger mercadorias, no cenário atual do e-commerce a tradicional caixa marrom se tornou uma extensão direta da imagem da marca.
Essas tendências impõem fortes exigências aos convertedores de embalagens secundárias e terciárias, que precisam entregar caixas repetíveis e de alta qualidade, produzidas da forma mais sustentável possível.
Ótimo custo-benefício
Milhões de caixas RSC (Regular Slotted Container — caixa aba normal) saem diariamente das linhas de produção com equipamentos Bobst em todo o mundo para atender às demandas desse mercado. Por meio de uma série de processos precisos, as máquinas FFG (flexo-folder-gluer — impressora-dobradeira-coladeira flexográfica) da Bobst transformam chapas de papelão ondulado em caixas acabadas com excelente precisão e alta velocidade.
A mais recente adição ao portfólio FFG da Bobst é a NOVAFFG, desenvolvida com base na ampla experiência da empresa no setor. Projetada especificamente para otimizar a produção de caixas RSC padrão de médio a grande porte, o equipamento, de acordo com a Bobst, oferece alta produtividade com qualidade de saída precisa e consistente. Sua interface amigável proporciona configurações e trocas de trabalhos mais rápidas, exigindo menos operadores, enquanto o consumo otimizado de energia gera economia de custos e contribui para a sustentabilidade. Tudo isso em um layout enxuto e eficiente, criado para ocupar menos espaço no chão de fábrica.
“A Bobst incorporou décadas de know-how no lançamento da NOVAFFG para oferecer um excelente custo-benefício em um setor onde as margens são pequenas e a concorrência é alta”, explica David Arnaud, diretor de Marketing de Produtos FFG DRO da Bobst. “As caixas RSC padrão são o cerne da indústria de papelão ondulado, mas os resultados de qualidade podem variar muito e o desperdício excessivo é comum no processo. A NOVAFFG de alta produtividade foi projetada para eliminar essas barreiras ao sucesso, elevando o nível de qualidade, garantindo consistência e aprimorando a sustentabilidade, com custo adequado.”
Saída precisa e consistente
Alcançando até 18.000 caixas por hora, a NOVAFFG converte papelão de parede simples e dupla com espessura entre 1,4 mm e 10 mm. É uma solução econômica que atrai fabricantes de caixas RSC pela alta confiabilidade e eficiência. Em um mercado no qual os proprietários de marcas exigem qualidade consistente entregue rapidamente, essa linha de produção amplia as capacidades e reduz o desperdício em todas as etapas da fabricação.
“O preço competitivo da NOVAFFG nos permite expandir nossa base instalada ao alcançar clientes que buscam produzir caixas RSC de qualidade que atendam, e até superem, os padrões atuais do mercado”, afirmou David Arnaud. “Ela incorpora diversos recursos de impressão, corte e manuseio amplamente testados e comprovados, que elevam o processo de produção e garantem uma saída precisa e consistente não apenas em uma única tiragem, mas também quando o trabalho é repetido amanhã, na próxima semana ou até no próximo ano.”
Da alimentação suave ao fardo final, a NOVAFFG entrega caixas comercializáveis desde a primeira chapa. As seções de dobra acionadas por servomotor e o ejetor superior garantem dobras limpas e esquadradas, com mínima deformação e gaps perfeitamente mantidos, essenciais para caixas RSC de alta qualidade.
Na etapa anterior do processo, as seções acionadas mecanicamente alimentam de forma suave uma poderosa unidade slotter, que incorpora quatro pares de eixos, três pré-vincadores e um eixo independente para corte da aba de cola, garantindo acabamento impecável e remoção eficiente de aparas. Além disso, a NOVAFFG inclui um corte e vinco inferior, adequado para tarefas simples como cortes de abas, furos para as mãos e furos de ventilação.
Tornando a produção mais fácil e rápida
Um dos grandes destaques da NOVAFFG é seu design amigável, que permite realizar configurações de trabalho rápidas com apenas um operador. Sua HMI (Human Machine Interface) é simples de usar, com touchscreens intuitivos que fornecem uma visão clara e total controle dos parâmetros de produção. O acesso facilitado à seção de corte e vinco garante trocas de ferramentas rápidas e eficientes, realizadas em poucos minutos. Para quem opta pelo corte e vinco superior, o sistema Posilock da Bobst oferece posicionamento e travamento rápido. A unidade slotter automatizada não requer intervenção do operador durante a configuração, e o registro de impressão é controlado por motion controllers, que exigem mínima calibração.
“A NOVAFFG foi projetada com foco total na eficiência, para convertedores que desejam aumentar a automação na produção de caixas RSC sem comprometer a qualidade. Isso garante alta produtividade, tempos de resposta rápidos e reduz a necessidade de mão de obra para operar a máquina. Ao não depender fortemente da habilidade individual de cada operador, a NOVAFFG ajuda a preparar as empresas para o futuro, em um cenário no qual está cada vez mais difícil encontrar profissionais bem treinados”, concluiu David.


![Visualizar no navegador Olá. Tenho o prazer de compartilhar com vocês as últimas notícias da Heaford, especialista em pré-impressão flexográfica, e de sua parceira no Brasil, a Maquinarium. Veja mais detalhes abaixo. Caso tenha alguma dúvida ou precise de informações adicionais, entre em contato comigo diretamente pelo e- mail david.pittman@thinkb2bmarketing.com . Agradeço antecipadamente pela cobertura desta notícia interessante. David Pittman Gerente de Contas Sênior Pense em marketing B2B +44 (0) 7920143853 COMUNICADO DE IMPRENSA 13 de julho de 2026 Maquinarium instala sistema de montagem de chapas flexográficas Headford FTS no Brasil. A Maquinarium, distribuidora de máquinas e equipamentos industriais, instalou com sucesso uma montadora de chapas flexográficas Heaford FTS no Brasil, que agora está disponível para demonstrações à comunidade de impressão de rótulos do país. A Maquinarium e a Heaford são parceiras no Brasil há uma década . A Maquinarium foi fundada em 2016 e a Heaford foi uma das primeiras empresas com as quais começou a trabalhar. Desde então, a Maquinarium tem apoiado com sucesso a fabricante britânica de soluções de pré-impressão flexográfica no Brasil e apresentado às gráficas do país o conjunto de soluções da Heaford, como ModularMount e FTS. A FTS utiliza um design patenteado e é reconhecida como a montadora mais rápida do mercado. É a opção ideal para convertedores de banda estreita que buscam um processo rápido e repetível, que ofereça eficiência e precisão. O sistema FTS oferece uma opção de montagem de chapas prática e fácil de usar. Com a chapa posicionada plana sobre uma mesa, a montagem é muito simples para o operador, com alto grau de precisão e rapidez. O FTS também está preparado para o futuro, com diversas opções de adaptação para aumentar a eficiência e suportar a aquisição de novas impressoras de diferentes fabricantes. O CEO da Maquinarium, Fernando Albuquerque, afirmou: “Essa tecnologia tem sido fundamental para o crescimento de nossos negócios e da indústria flexográfica de banda estreita no Brasil na última década. “Poder demonstrar essa tecnologia diretamente para clientes potenciais e atuais é um grande benefício para nós e para as gráficas no Brasil. Aguardamos com expectativa a visita da comunidade flexográfica brasileira às nossas instalações em São Caetano do Sul, São Paulo.” O sistema FTS da Maquinarium foi apresentado recentemente aos participantes do evento Flexo & Labels em São Paulo, no final de maio. Nick Vindel, Gerente de Vendas Internacionais da Heaford, esteve presente no evento para apoiar a Maquinarium. Ele afirmou: “O Brasil é um mercado enorme e em constante crescimento. Apresenta os sinais de crescimento mais fortes da região. Já temos diversas instalações do FTS no Brasil em grandes convertedores de rótulos, incluindo MCC, All4Labels, Grif e Soft Color, para citar alguns. Constatamos que os clientes que experimentam o FTS em primeira mão e permitem que seus operadores vivenciem a facilidade de uso, a rapidez de montagem e a precisão do sistema são fatores muito importantes no processo de compra.” A tecnologia FTS também está se tornando cada vez mais popular para a produção de embalagens flexíveis estreitas, um segmento que continua a crescer em ritmo acelerado. Diversas instalações de FTS na região atendem a essa demanda, com larguras de bobina na faixa de 90 a 1150 mm. “Isso torna importante termos um parceiro confiável na região. A Maquinarium oferece não apenas uma equipe de vendas, mas também assistência técnica local, o que é uma expectativa no Brasil.” “Temos orgulho de considerar a Maquinarium parte da família Heaford, Fernando um amigo, e esperamos trabalhar com eles por muitos anos”, declarou Nick. Saiba mais sobre a Maquinarium em maquinarium.com.br Descubra a solução da Heaford em jmheaford.com FIM [358 palavras] Fernando Albuquerque, CEO da Maquinarium](https://embalagemmarca.com.br/wp-content/uploads/2026/07/unnamed-2026-07-13T141408.987.jpg)
